下面養(yǎng)殖護(hù)欄網(wǎng)廠家小編給大家介紹下道路護(hù)欄網(wǎng)的工藝流程

　　開(kāi) 料→鍛 打→彎 花→焊接組裝→打 磨→熱浸鍍鋅→拋 光→

　　噴 漆→烤 漆→表面裝飾效果漆→噴透明漆 →包 裝道路護(hù)欄的防銹處理及防銹工藝流程　目前道路護(hù)欄有效、實(shí)用的防銹方法是熱浸鍍鋅。即在道路護(hù)欄在熔化的鋅液中在表面生成鋅鐵合金層及純鋅層，用以隔絕鐵藝工件被氧化的機(jī)會(huì)。防銹期長(zhǎng)達(dá)20-50年以上，期間無(wú)需維修，安全可靠，是鐵藝工件的防銹方法。

　　熱浸鍍鋅的工藝流程

　　1、酸洗前檢查處理　檢查道路護(hù)欄工件是否具備本廠鍍鋅的工藝孔（排氣、出入鋅夜、吊掛），道路護(hù)欄工件表面的銹蝕程度，表面覆蓋物能否被鹽酸除去（如有油漆、油脂等應(yīng)采用火燒、打磨、堿洗等法除去）。

　　2、脫脂（堿洗）配有加熱設(shè)備，消除道路護(hù)欄工件表面的油脂、涂料等。

　　3、水洗　清除道路護(hù)欄工件表面的堿水及附著物。

　　4、酸洗　除去鐵銹、氧化皮等其它表面覆蓋物

　　5、酸洗后檢查處理：酸洗效果是否理想，如酸洗不充分，再次酸洗，如果酸洗前處理不徹底，需重新處理后再次酸洗。

　　6、水洗　除去道路護(hù)欄工件表面的酸水及其它附著物

　　7、上助鍍劑：再次清洗工件表面，保證表面在鍍鋅之前不在生銹。

　　8、烘干：提高道路護(hù)欄工件溫度，避免鐵藝表面水分過(guò)多，在鍍鋅時(shí)發(fā)生爆炸。

　　9、熱浸鋅：工件浸泡于440℃-470℃熔融的鋅液中，達(dá)到一定時(shí)間后提出，道路護(hù)欄工件表面被獲得一層鋅鐵合金層和純鋅層鍍層。

　　10、鈍化：提供工件表面抗大氣的腐蝕性能，減少或延長(zhǎng)白銹出現(xiàn)的時(shí)間。

　　11、冷卻：防止工件激冷回縮，產(chǎn)生集體組織開(kāi)裂。

　　12、精整：清除鋅瘤及附著在鍍層表面的鋅灰

　　13、檢驗(yàn)：鍍層的檢驗(yàn)和測(cè)定，工件的外觀檢查。

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